被动式散热器不会发出噪音，静音效果自然比所有的主动式散热器出众，但是它在散热效果上会与后者有很大的差距。热管的加盟让被动散热器的散热效果更进了一步，但是仍没有达到主流用户的散热标准。市面上已经出现了单纯的热管被动cpu散热器，如tt的mini tower、库冷至尊的hyper 6+，这些昂贵的热管散热器依然要留有风扇安装孔位，来满足大功耗cpu的散热。
tt schooner显卡散热器
举个例子，tt曾经推出一款经典的帆船schooner显卡散热器，采用了双热管被动式散热。这款产品使用在6800gt核心的显卡上以后，核心温度比原装主动式散热器高了2度，而且这款产品售价为390元，比原装的风扇高出200余元。
市面上的主动式散热器种类数以千计，而被动式散热器只有寥寥数款，数量上面又拉开了很大的差距。
综上，被动式散热器虽然是未来发展的方向，但是现在依然是主动式散热器的天下。说到主动散热器不得不提一下主动式与被动式的关键区分点：风扇。现在风扇的身影在电脑里到处可见，随手拆开一台电脑的侧板就可以看到至少一个风扇。
今天风扇是主角
小小的风扇里蕴含着深奥的学问，今天小编就浅显地向大家介绍一些电脑散热器上用得着的风扇知识。
参数
风扇参数示例
首先得会读懂风扇的参数，正规厂商生产的散热器在包装的背部一般都会有该产品的规格参数。小编以酷冷至尊的hyper7为例，向大家介绍风扇的常规参数。
第一个是风扇尺寸，主要标示了风扇的大小一般以mm为单位。
第二散热片尺寸，写得是散热片的体积，与我们今天的风扇并无关系。
第三行是额定电压，是风扇在稳定运行下的电压指数，市场上常见的直流风扇电压普遍为12v。风扇转速单位为rpm（转每分），这是风扇一个比较重要的参数，大转速表明可以带来大风量。
风量，衡量一个风扇能力的一个最直观的重要指标，单位为cfm标示的是立方英尺每分。
噪音值是大家关心的又一个重要指数，虽然与散热无关，可也左右着用户的选购，单位是dba（分贝）。
轴承是风扇的灵魂部件，在下文中将有详细介绍。
使用寿命，就是字面的意思，并没有什么太深奥的东西。
接头，是一个风扇上比较重要的细节部件，容易被大家所忽略。
工作电压范围，就是指风扇可以正常运行的电压区间，一般与diy自制风扇调速器有关，经过调速器调整的电压需要在指定范围内，风扇才可以正常转动。
尺寸
三个不同尺寸的风扇
风扇的尺寸有两种度量规格，一种是使用体积，如80*80*20mm，这种表示方法为长*宽*高，感觉目前用这种方法表示得比较多。就是根据风扇尺寸的直径，一般来说与风扇的体积参数中的长和宽相等。我们平时去柜台购买风扇时就使用后一种表示方法，因为它比较简单明了，如“老板，给我拿一个8cm的风扇”。
产品 转速 尺寸 风量
tt a1907 2000rpm 80mm 27.8cfm
tt a1925 2000rpm 92mm 37.5cfm
tt a1929 2000rpm 120mm 78cfm
相同转速的同款式风扇风量与尺寸成正比
尺寸对风扇的风量有很大的影响，同等转速下大尺寸的风扇产生的风量远比小尺寸的要大得多。换句话说，得到相同的风量，大尺寸的风扇转速可以比小尺寸的小很多，这样可以有效地减小噪音。
14英寸巨型cpu散热风扇
目前常见的机箱风扇尺寸有8cm、9.2cm和12cm；cpu风扇的尺寸就更加多种多样，有6cm、7cm、8cm、9.2cm、12cm，甚至有的用上了14cm的大尺寸风扇；电源传统吸风型使用的风扇一般是8cm的尺寸，新近流行的底部吸风型的一般为12cm，也有14cm的，如tt的tough power系列电源。显卡上用的风扇尺寸都比较小，一般的家用级别显卡的主动散热器上使用的一般是4cm的产品，而各散热厂商生产的升级产品尺寸更是多种多样。在显卡风扇上在啰嗦一句，普通的显卡散热器上使用的小风扇底座有等腰和等边两种，大家购买的时候需要先弄清楚自己的显卡上使用的是哪一种规格的，避免买到不匹配的产品。
轴承
在各种领域被广泛使用的轴承是风扇的心脏
轴承是一个风扇的心脏，风扇质量与轴承的关系最大。市面上常见风扇的轴承类型有以下几种：
含油轴承，这类轴承结构一般是铁环套在铜芯上，中间封存油脂。此类风扇前期的噪音比较小，成本似乎是最低的。但是寿命比较短，一般在20000小时以内。到了使用后期由于油脂的消耗，噪音也会慢慢增大，转速也在降低。这种类型的轴承一般价格在10元以内，并且以小品牌产品居多。
滚珠轴承，这种是世界上使用最普遍的轴承，两个铁环中间有一些钢球或者钢柱，并辅以一些油脂来减小摩擦。使用滚珠轴承的风扇也是市面上最常见的，因为它使用寿命长，发热量小，噪音值会很稳定，而且成本不高。各大品牌如九州风神、超频三等，都在使用这种轴承。
混合轴承，一般是以一个含油轴承搭配一个滚珠轴承，意在发挥两者的长处，起到优势互补。还有就是使用两个滚珠轴承，这样搭配可以有效延长产品的使用寿命， 一般双滚珠轴承的寿命在50000小时以上，多用于服务器。
合金轴承，这是酷冷至尊的专利，酷冷至尊的中高端产品都是使用的这种轴承。该轴承带有反向螺旋槽及挡油槽的轴芯，在风扇运转时含油将形成反向回游，从而避免含油流失，因而提升了轴承寿命。这种设计使得风扇的噪音明显降低，还能延长风扇的使用寿命，只不过价格略高了一些。
磁悬浮轴承，这个技术由著名的散热器制造商avc带来，tt的一些产品也会使用该类轴承。磁浮风扇利用磁力原理使风扇悬空且凭借磁浮力吸住扇叶成 360 度定轨围绕轴心形成稳定旋转。磁浮风扇的轴承两端无任何接触物，完全避免了摩擦从而延长了其寿命。这一技术克服了传统风扇转速不匀均、旋转易受阻以及滚轴风扇的运转机械噪音大和受冲击易损坏等缺点。
纳米陶瓷轴承，由富士康研制，该轴承寿命更长,效率更高,噪音更小,目前仅见于富士康散热产品当中。
在这里面最适合普通用户使用的就是滚珠轴承，因为它运行稳定，噪音不高，价格合理。但是有一部分奸商会使用含油轴承冒充滚珠轴承，从而获得更大的利益。小编前些日子跟网友学了一招可以有效辨别两种轴承，在这里教给大家：将扇叶轻轻转动，然后在扇页即将停止时，滚珠轴承的风扇会向反方向回转一下，但是含油轴承不会。小编亲自拿两种风扇测试了一下，确实有效。还有一种方法是隔着商标纸摸一下轴承孔。含油轴承的孔径比较小，约3mm，其中的转轴也比较细。而滾珠轴承的孔径比较大，因为轴承通常是502(外径为5mm，内径为2mm)，其转轴亦为2mm。
扇叶类型
扇叶的种类普遍习惯按照扇叶形状分类，因为扇叶的形状能够最直接地决定风扇性能特点。通常将扇叶分为薄直角，厚弯角和薄弯角，牵强一点还可以把涡轮式风扇说成是另一种扇叶类型。
薄直角风扇现在已经很少见
薄直角扇叶则是最早期的产品了，但是它仍然没有落伍。使用这种扇叶的风扇在噪音、风压、风量、寿命等方面只能表现得规规矩矩，适合那些发热量较低的低频率cpu。
小编最喜欢后直角扇叶的暴力扇
厚弯角扇叶具有最佳的散热能力，因为它产生的风压很大，风量也很足，对于冷热交换速度的提高也有好处。但是厚弯角扇叶会带来更多的噪音，而且转动时对于轴心的离心力较大，磨损较严重，对于寿命也有一定的影响。提供更大风量的暴力扇上多使用这种扇叶。
薄弯角的代表库冷至尊hyper7
薄弯角扇叶是在厚弯角扇叶的基础上进行改进的，它采用了更多的叶片，因此风量基本上还是可以保证。此外，由于叶片的份量较轻，因此其转速较高，而且速度均匀，噪声也不大。像最近在玩家中大热的酷冷至尊hyper 7的经典九齿镰刀风扇就是使用的这种设计，但是薄弯角扇叶的最大不足就是风压略小，给大家留下了一丝的遗憾。
涡轮式pc机箱散热风扇
涡轮式风扇多用于服务器散热，扇叶是贴在涡轮四周的小片，这种风扇一般转速极高，能够产生一条直线风道。涡轮风扇只见过涡轮风扇用在pc上的两种形式，第一种是像空军一号、火箭作为cpu的散热器风扇，这样做带给带给大家一种全新的散热模式，据说没有散热死角；然后向九州风神的龙卷风，作为机箱散热风扇，模仿的是服务器的散热模式。
接口类型
2pin接口
2pin：直流电的正负极，一般红线为正，黑线为负，只可以通过调速面板来控制风扇速度。
3pin接口
3pin：增加的一条线为转速的控制线，一般为黄色，有了这根线的风扇可以让bios芯片读出风扇转速，并且通过软件进行调速。
4pin接口
4pin：在3pin的基础上增加了测温探头，能够读出当前散热器的温度，一般有这根线的风扇都有智能温控功能。
边框类型
彩丰推出了吊挂式风扇设计，受到大家的广泛欢迎，也引起了散热器厂商进行对风扇边框的革新，使得以前单一乏味的风扇边框变得多种多样。
常规的风扇边框类型
最常规的还是得算全封闭式边框，普普通通，中规中矩，从风扇的一面吸风，然后让其留沿着边框较集中的流动。
边框周边密封的改新版
不过最近这种风扇边框也有了变更，使用了圆形边框配合太阳花型散热器能够更均匀的散热。甚至有一些设计成宽入窄出的形状，使得气流更集中。
边框镂空的风扇
四面开口的边框设计实际上也是从全封闭式衍生而来，像tt的金星10a的风扇就是这种设计。这样可以增大风扇的进风范围，从而增大风扇的风量。
吊挂式风扇代表
吊挂式，与四面开口设计有异曲同工之妙，不同的是这是一种全新的理念，而不是在原有基础上改进而来的。业界著名散热器供应商彩丰colorful设计了这种模式以后，各大散热器厂商竞相效仿，这种边框设计得以广泛使用。
无边框式风扇代表
无边框式，严格意义上说应该是吊挂式的一种。但是小编认为它的散热效果与普通的吊挂式有一些出入，所以将它单独划分出来。这种模式吸风的范围无疑是最大的，但是它没有导风罩，风量不能集中的吹在需要散热的地方，并不能将大风量转化为散热效果。
结语：
风是气体我们很难捕捉它
气流是一个看不见、摸得着却又抓不住地东西，又是一门高深的学问；风扇，一个小小的配件，也是人类智慧的结晶。小编上面的论述只是浅显地对目前市面上散热风扇的一点分析，由于小编知识浅薄，初窥门径，存在错误是不可避免的，请大家原谅并指正。
本产品具有噪声小、成本低、寿命长、风量大、耗电少等优点占据市场。
被动式散热器不会发出噪音，静音效果自然比所有的主动式散热器出众，但是它在散热效果上会与后者有很大的差距。热管的加盟让被动散热器的散热效果更进了一步，但是仍没有达到主流用户的散热标准。市面上已经出现了单纯的热管被动cpu散热器，如tt的mini tower、库冷至尊的hyper 6+，这些昂贵的热管散热器依然要留有风扇安装孔位，来满足大功耗cpu的散热。
tt schooner显卡散热器
举个例子，tt曾经推出一款经典的帆船schooner显卡散热器，采用了双热管被动式散热。这款产品使用在6800gt核心的显卡上以后，核心温度比原装主动式散热器高了2度，而且这款产品售价为390元，比原装的风扇高出200余元。
市面上的主动式散热器种类数以千计，而被动式散热器只有寥寥数款，数量上面又拉开了很大的差距。
综上，被动式散热器虽然是未来发展的方向，但是现在依然是主动式散热器的天下。说到主动散热器不得不提一下主动式与被动式的关键区分点：风扇。现在风扇的身影在电脑里到处可见，随手拆开一台电脑的侧板就可以看到至少一个风扇。
今天风扇是主角
小小的风扇里蕴含着深奥的学问，今天小编就浅显地向大家介绍一些电脑散热器上用得着的风扇知识。
参数
风扇参数示例
首先得会读懂风扇的参数，正规厂商生产的散热器在包装的背部一般都会有该产品的规格参数。小编以酷冷至尊的hyper7为例，向大家介绍风扇的常规参数。
第一个是风扇尺寸，主要标示了风扇的大小一般以mm为单位。
第二散热片尺寸，写得是散热片的体积，与我们今天的风扇并无关系。
第三行是额定电压，是风扇在稳定运行下的电压指数，市场上常见的直流风扇电压普遍为12v。风扇转速单位为rpm（转每分），这是风扇一个比较重要的参数，大转速表明可以带来大风量。
风量，衡量一个风扇能力的一个最直观的重要指标，单位为cfm标示的是立方英尺每分。
噪音值是大家关心的又一个重要指数，虽然与散热无关，可也左右着用户的选购，单位是dba（分贝）。
轴承是风扇的灵魂部件，在下文中将有详细介绍。
使用寿命，就是字面的意思，并没有什么太深奥的东西。
接头，是一个风扇上比较重要的细节部件，容易被大家所忽略。
工作电压范围，就是指风扇可以正常运行的电压区间，一般与diy自制风扇调速器有关，经过调速器调整的电压需要在指定范围内，风扇才可以正常转动。
尺寸
三个不同尺寸的风扇
风扇的尺寸有两种度量规格，一种是使用体积，如80*80*20mm，这种表示方法为长*宽*高，感觉目前用这种方法表示得比较多。就是根据风扇尺寸的直径，一般来说与风扇的体积参数中的长和宽相等。我们平时去柜台购买风扇时就使用后一种表示方法，因为它比较简单明了，如“老板，给我拿一个8cm的风扇”。
产品 转速 尺寸 风量
tt a1907 2000rpm 80mm 27.8cfm
tt a1925 2000rpm 92mm 37.5cfm
tt a1929 2000rpm 120mm 78cfm
相同转速的同款式风扇风量与尺寸成正比
尺寸对风扇的风量有很大的影响，同等转速下大尺寸的风扇产生的风量远比小尺寸的要大得多。换句话说，得到相同的风量，大尺寸的风扇转速可以比小尺寸的小很多，这样可以有效地减小噪音。
14英寸巨型cpu散热风扇
目前常见的机箱风扇尺寸有8cm、9.2cm和12cm；cpu风扇的尺寸就更加多种多样，有6cm、7cm、8cm、9.2cm、12cm，甚至有的用上了14cm的大尺寸风扇；电源传统吸风型使用的风扇一般是8cm的尺寸，新近流行的底部吸风型的一般为12cm，也有14cm的，如tt的tough power系列电源。显卡上用的风扇尺寸都比较小，一般的家用级别显卡的主动散热器上使用的一般是4cm的产品，而各散热厂商生产的升级产品尺寸更是多种多样。在显卡风扇上在啰嗦一句，普通的显卡散热器上使用的小风扇底座有等腰和等边两种，大家购买的时候需要先弄清楚自己的显卡上使用的是哪一种规格的，避免买到不匹配的产品。
轴承
在各种领域被广泛使用的轴承是风扇的心脏
轴承是一个风扇的心脏，风扇质量与轴承的关系最大。市面上常见风扇的轴承类型有以下几种：
含油轴承，这类轴承结构一般是铁环套在铜芯上，中间封存油脂。此类风扇前期的噪音比较小，成本似乎是最低的。但是寿命比较短，一般在20000小时以内。到了使用后期由于油脂的消耗，噪音也会慢慢增大，转速也在降低。这种类型的轴承一般价格在10元以内，并且以小品牌产品居多。
滚珠轴承，这种是世界上使用最普遍的轴承，两个铁环中间有一些钢球或者钢柱，并辅以一些油脂来减小摩擦。使用滚珠轴承的风扇也是市面上最常见的，因为它使用寿命长，发热量小，噪音值会很稳定，而且成本不高。各大品牌如九州风神、超频三等，都在使用这种轴承。
混合轴承，一般是以一个含油轴承搭配一个滚珠轴承，意在发挥两者的长处，起到优势互补。还有就是使用两个滚珠轴承，这样搭配可以有效延长产品的使用寿命， 一般双滚珠轴承的寿命在50000小时以上，多用于服务器。
合金轴承，这是酷冷至尊的专利，酷冷至尊的中高端产品都是使用的这种轴承。该轴承带有反向螺旋槽及挡油槽的轴芯，在风扇运转时含油将形成反向回游，从而避免含油流失，因而提升了轴承寿命。这种设计使得风扇的噪音明显降低，还能延长风扇的使用寿命，只不过价格略高了一些。
磁悬浮轴承，这个技术由著名的散热器制造商avc带来，tt的一些产品也会使用该类轴承。磁浮风扇利用磁力原理使风扇悬空且凭借磁浮力吸住扇叶成 360 度定轨围绕轴心形成稳定旋转。磁浮风扇的轴承两端无任何接触物，完全避免了摩擦从而延长了其寿命。这一技术克服了传统风扇转速不匀均、旋转易受阻以及滚轴风扇的运转机械噪音大和受冲击易损坏等缺点。
纳米陶瓷轴承，由富士康研制，该轴承寿命更长,效率更高,噪音更小,目前仅见于富士康散热产品当中。
在这里面最适合普通用户使用的就是滚珠轴承，因为它运行稳定，噪音不高，价格合理。但是有一部分奸商会使用含油轴承冒充滚珠轴承，从而获得更大的利益。小编前些日子跟网友学了一招可以有效辨别两种轴承，在这里教给大家：将扇叶轻轻转动，然后在扇页即将停止时，滚珠轴承的风扇会向反方向回转一下，但是含油轴承不会。小编亲自拿两种风扇测试了一下，确实有效。还有一种方法是隔着商标纸摸一下轴承孔。含油轴承的孔径比较小，约3mm，其中的转轴也比较细。而滾珠轴承的孔径比较大，因为轴承通常是502(外径为5mm，内径为2mm)，其转轴亦为2mm。
扇叶类型
扇叶的种类普遍习惯按照扇叶形状分类，因为扇叶的形状能够最直接地决定风扇性能特点。通常将扇叶分为薄直角，厚弯角和薄弯角，牵强一点还可以把涡轮式风扇说成是另一种扇叶类型。
薄直角风扇现在已经很少见
薄直角扇叶则是最早期的产品了，但是它仍然没有落伍。使用这种扇叶的风扇在噪音、风压、风量、寿命等方面只能表现得规规矩矩，适合那些发热量较低的低频率cpu。
小编最喜欢后直角扇叶的暴力扇
厚弯角扇叶具有最佳的散热能力，因为它产生的风压很大，风量也很足，对于冷热交换速度的提高也有好处。但是厚弯角扇叶会带来更多的噪音，而且转动时对于轴心的离心力较大，磨损较严重，对于寿命也有一定的影响。提供更大风量的暴力扇上多使用这种扇叶。
薄弯角的代表库冷至尊hyper7
薄弯角扇叶是在厚弯角扇叶的基础上进行改进的，它采用了更多的叶片，因此风量基本上还是可以保证。此外，由于叶片的份量较轻，因此其转速较高，而且速度均匀，噪声也不大。像最近在玩家中大热的酷冷至尊hyper 7的经典九齿镰刀风扇就是使用的这种设计，但是薄弯角扇叶的最大不足就是风压略小，给大家留下了一丝的遗憾。
涡轮式pc机箱散热风扇
涡轮式风扇多用于服务器散热，扇叶是贴在涡轮四周的小片，这种风扇一般转速极高，能够产生一条直线风道。涡轮风扇只见过涡轮风扇用在pc上的两种形式，第一种是像空军一号、火箭作为cpu的散热器风扇，这样做带给带给大家一种全新的散热模式，据说没有散热死角；然后向九州风神的龙卷风，作为机箱散热风扇，模仿的是服务器的散热模式。
接口类型
2pin接口
2pin：直流电的正负极，一般红线为正，黑线为负，只可以通过调速面板来控制风扇速度。
3pin接口
3pin：增加的一条线为转速的控制线，一般为黄色，有了这根线的风扇可以让bios芯片读出风扇转速，并且通过软件进行调速。
4pin接口
4pin：在3pin的基础上增加了测温探头，能够读出当前散热器的温度，一般有这根线的风扇都有智能温控功能。
边框类型
彩丰推出了吊挂式风扇设计，受到大家的广泛欢迎，也引起了散热器厂商进行对风扇边框的革新，使得以前单一乏味的风扇边框变得多种多样。
常规的风扇边框类型
最常规的还是得算全封闭式边框，普普通通，中规中矩，从风扇的一面吸风，然后让其留沿着边框较集中的流动。
边框周边密封的改新版
不过最近这种风扇边框也有了变更，使用了圆形边框配合太阳花型散热器能够更均匀的散热。甚至有一些设计成宽入窄出的形状，使得气流更集中。
边框镂空的风扇
四面开口的边框设计实际上也是从全封闭式衍生而来，像tt的金星10a的风扇就是这种设计。这样可以增大风扇的进风范围，从而增大风扇的风量。
吊挂式风扇代表
吊挂式，与四面开口设计有异曲同工之妙，不同的是这是一种全新的理念，而不是在原有基础上改进而来的。业界著名散热器供应商彩丰colorful设计了这种模式以后，各大散热器厂商竞相效仿，这种边框设计得以广泛使用。
无边框式风扇代表
无边框式，严格意义上说应该是吊挂式的一种。但是小编认为它的散热效果与普通的吊挂式有一些出入，所以将它单独划分出来。这种模式吸风的范围无疑是最大的，但是它没有导风罩，风量不能集中的吹在需要散热的地方，并不能将大风量转化为散热效果。
结语：
风是气体我们很难捕捉它
气流是一个看不见、摸得着却又抓不住地东西，又是一门高深的学问；风扇，一个小小的配件，也是人类智慧的结晶。小编上面的论述只是浅显地对目前市面上散热风扇的一点分析，由于小编知识浅薄，初窥门径，存在错误是不可避免的，请大家原谅并指正。
本产品具有风量大、噪声小、耗电少、寿命长、成本低等优点占据市场
散热风扇（含油/滚珠）轴承
轴承：
轴承作为风扇寿命的瓶颈因素，同时也对风扇的工作噪音、制造成本有着重要的影响，倍受用户关注，风扇设计、制造者们也在其上投注了大量的技术与人力，对各种轴承技术略加了解也是正确选择风扇的前提条件之一。目前市场上很多品牌都有自己独特的轴承设计，各种设计都在寿命、噪音、成本等方面有其独到的优势。本节，就为各位简要介绍一下几种常见，或颇具特色的轴承技术：
含油轴承：
传统的轴承技术，轴芯嵌套在轴套之内转动，利用润滑油充填轴芯与轴套间的空隙，减少摩擦与振动。
使用初期，润滑油均匀填充轴芯与轴套间的空隙，令转动平滑稳定，因而工作噪音很低，轴承磨损少。但随使用时间增长、灰尘吸附增多，润滑油会因摩擦发热而挥发，油量逐渐减少，轴承的摩擦与振动增加。由此导致轴承噪音增大，磨损加剧，寿命缩短，因此不适合高转速的“高速加强型”风扇和较大扇叶风扇，也无法达到“长寿”的目标。通常产品寿命为5000～8000小时。个人推荐：单位成本压力不大尽量避免采用！大型风扇（90mm直径以上）和高速加强型风扇最好不用此结构！
作为最基础的轴承技术，许多特色轴承技术都是在此基础之上进行改进而成。
滚珠轴承：
有一定物理知识的人都知道：压力与接触面粗糙程度相同的情况下，滚动摩擦力小于滑动摩擦力。轮子便是基于此理论而诞生的人类最伟大发明之一，滚珠轴承也是此理论实际应用的一大典范。
滚珠轴承不再仅依靠润滑剂填充轴芯与轴套间的空隙，而是将空间略加扩大，在其中置入数个金属滚珠。当轴芯与轴套相对运动时，滚珠也随之滚动，并不与二者发生滑动摩擦，降低转动阻力，减少能量损耗。当然，为了填补空间兼而起润滑作用，滚珠轴承也需要使用润滑剂，但工作空间相对含油轴承密封较好，且摩擦更小，寿命很长。
若仅以一颗滚珠支撑，难以保证旋转轴的稳定和扇叶自重摩擦偏离，因而通常需要弹簧分开两颗滚珠进行约束。双滚珠轴承结构的制造成本相对较高，为了控制产品成本，便产生了双滚珠与单滚珠两类滚珠轴承：
双滚珠轴承应可算是滚珠轴承的典型代表，除具有阻力小、摩擦均匀、寿命长等特点外，因轴芯、滚珠、轴套间空隙小，一直滚动摩擦，因而有工作噪音大的不足之处。通常产品寿命可达50000～100000小时。个人推荐：最传统，最稳定，最可靠!值得信赖！
单滚珠轴承则只是为了弥补双滚珠轴承成本高、寿命值一般的折衷产物，采用含油轴承（或其他）与一颗滚珠轴承配合，对轴芯进行支撑。与滚珠轴承配合的轴承可选范围很大，从传统的含油轴承到磁悬浮轴承，目前都有产品可见，而使用采多的仍然是含油轴承与单道滚珠的组合。此种组合中，理论上含油轴承只起小部分的支撑作用，磨损较单独工作中大幅减少；同时，还可减少双滚珠轴承产生的震动，降低工作噪音。个人推荐：前期效果不错，后期效果一般。大型风扇（120mm直径以上）和高速加强型风扇不宜用此结构！
通常号称“单滚珠轴承”的风扇即采用此类单滚珠+含油的轴承，可兼顾寿命、成本与噪音。通常产品寿命根据与单滚珠搭配的轴承种类存在一定差距，一般在20000～30000小时。
本产品具有风量大、噪声小、耗电少、寿命长、成本低等优点占据市场
散热风扇（含油/滚珠）轴承
轴承：
轴承作为风扇寿命的瓶颈因素，同时也对风扇的工作噪音、制造成本有着重要的影响，倍受用户关注，风扇设计、制造者们也在其上投注了大量的技术与人力，对各种轴承技术略加了解也是正确选择风扇的前提条件之一。目前市场上很多品牌都有自己独特的轴承设计，各种设计都在寿命、噪音、成本等方面有其独到的优势。本节，就为各位简要介绍一下几种常见，或颇具特色的轴承技术：
含油轴承：
传统的轴承技术，轴芯嵌套在轴套之内转动，利用润滑油充填轴芯与轴套间的空隙，减少摩擦与振动。
使用初期，润滑油均匀填充轴芯与轴套间的空隙，令转动平滑稳定，因而工作噪音很低，轴承磨损少。但随使用时间增长、灰尘吸附增多，润滑油会因摩擦发热而挥发，油量逐渐减少，轴承的摩擦与振动增加。由此导致轴承噪音增大，磨损加剧，寿命缩短，因此不适合高转速的“高速加强型”风扇和较大扇叶风扇，也无法达到“长寿”的目标。通常产品寿命为5000～8000小时。个人推荐：单位成本压力不大尽量避免采用！大型风扇（90mm直径以上）和高速加强型风扇最好不用此结构！
作为最基础的轴承技术，许多特色轴承技术都是在此基础之上进行改进而成。
滚珠轴承：
有一定物理知识的人都知道：压力与接触面粗糙程度相同的情况下，滚动摩擦力小于滑动摩擦力。轮子便是基于此理论而诞生的人类最伟大发明之一，滚珠轴承也是此理论实际应用的一大典范。
滚珠轴承不再仅依靠润滑剂填充轴芯与轴套间的空隙，而是将空间略加扩大，在其中置入数个金属滚珠。当轴芯与轴套相对运动时，滚珠也随之滚动，并不与二者发生滑动摩擦，降低转动阻力，减少能量损耗。当然，为了填补空间兼而起润滑作用，滚珠轴承也需要使用润滑剂，但工作空间相对含油轴承密封较好，且摩擦更小，寿命很长。
若仅以一颗滚珠支撑，难以保证旋转轴的稳定和扇叶自重摩擦偏离，因而通常需要弹簧分开两颗滚珠进行约束。双滚珠轴承结构的制造成本相对较高，为了控制产品成本，便产生了双滚珠与单滚珠两类滚珠轴承：
双滚珠轴承应可算是滚珠轴承的典型代表，除具有阻力小、摩擦均匀、寿命长等特点外，因轴芯、滚珠、轴套间空隙小，一直滚动摩擦，因而有工作噪音大的不足之处。通常产品寿命可达50000～100000小时。个人推荐：最传统，最稳定，最可靠!值得信赖！
单滚珠轴承则只是为了弥补双滚珠轴承成本高、寿命值一般的折衷产物，采用含油轴承（或其他）与一颗滚珠轴承配合，对轴芯进行支撑。与滚珠轴承配合的轴承可选范围很大，从传统的含油轴承到磁悬浮轴承，目前都有产品可见，而使用采多的仍然是含油轴承与单道滚珠的组合。此种组合中，理论上含油轴承只起小部分的支撑作用，磨损较单独工作中大幅减少；同时，还可减少双滚珠轴承产生的震动，降低工作噪音。个人推荐：前期效果不错，后期效果一般。大型风扇（120mm直径以上）和高速加强型风扇不宜用此结构！
通常号称“单滚珠轴承”的风扇即采用此类单滚珠+含油的轴承，可兼顾寿命、成本与噪音。通常产品寿命根据与单滚珠搭配的轴承种类存在一定差距，一般在20000～30000小时。
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梁焕丽
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