cmc在坯体中的应用
坯体专用型cmc由于其独特的分子结构，在泥浆中形成牢固的网状结构，产生强烈的粘附性。从而增强泥浆的可塑性和坯体的抗折强度。大大提高瓷砖的合格率。cmc的加量很少，是其他功能单一类坯体增强剂的 1/3 – 1/5，几乎不留灰烬，更无残渣，这些优点使得cmc在瓷砖和抛光砖中得到广泛应用。注意应将cmc溶解后再加入球磨机中与泥浆混合。
cmc在釉浆中的应用
釉浆中加入cmc可防止釉粒沉淀分层，控制釉浆的流变性，提高釉料的粘附能力，改善坯釉结合，提高釉层强度，防止釉面出现釉滴、条纹等现象，使釉面光滑平整。
cmc的粘度对施釉效果影响较大,粘度太大,直接导致釉浆出磨困难,过筛难,易堵甩头。砖的釉面会出现凹凸不平，桔皮纹等现象。粘度太小，釉的粘附力明显降低，砖坯施完釉后容易出现缺釉，流釉等缺陷。使釉层厚薄不均，严重时会出现干釉现象。
釉浆使用cmc时的注意事项
宜选用中高粘度及较高取代度的cmc，如：fh6、fvh9等釉浆专用型cmc。
在室温25℃-45℃条件下，若釉浆要放较长的时间，应加防腐剂。
注意釉浆的粘度高低，不仅与所选用的型号有关，而且和cmc的浓度及溶液温度有关。
高聚合度的cmc，增稠、悬浮性能最强，适合制作熔块釉及高温施釉。特别指出，中低聚合度的cmc也可以用于釉浆，且稳定性好，但用量较多。若制高密度、低粘度釉浆，则宜选用中低聚合度、高取代度的cmc，因中低聚合度cmc除具粘结性能外，还兼具解凝性能，使釉浆具有良好的流动性，如fm9，fl9。
cmc在花釉中的应用
cmc具有良好的增稠性、分散性及一定的粘度，而广泛用作釉料的承载体用在印花釉中。在丝网印刷中，对cmc的要求也比较苛刻，应该选用印花釉（渗花釉）专用型cmc。该系列产品透明度极高，几乎没有不溶物，用该型号的cmc配制印花釉可解决以前的塞网现象，减少抹网次数，减少色差，印刷时流畅自如，而且图案细腻逼真，适合250目以上的网版及胶版印刷。
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